光學濾光片主要光學參數涵蓋有:

濾光片峰值透過率：

濾光片中透過率最高點的數值。透過率是指濾光坡對目標波段范圍的通過能力，用百分比來表示，例如：濾光片峰值透射率T＞90％，是指光通過濾光片后能夠透過的值在90％之上，透射率越大，代表透光能力越好。

濾光片中心波長（CWL）：

濾光片在實際應用中所使用的波長，一般我們出貨的時候中間都會在中心波長部分加上個公差值，如人臉識別使用的波段為是940nm,那需求的中心波長就是940nm±5nm濾光片也就是說，公差范圍內935nm到945nm范圍內的濾光片都可以正常使用。

濾光片半高寬(FWHM)：

帶寬是濾光片的最高透過率的1/2處計算出來的波長,左右波長值相減,得出的數值是多少。比如說濾光片的峰值透過率是最好是96%,濾光片的1/2就是48%,濾光片數值48%對應的左右波長是945nm和905nm,那半帶寬就是40nm。

濾光片截止范圍：

截止范圍主要是濾光片不通過的光譜區域波長涵蓋的范圍。

濾光片截止深度(OD值)：

截止深度又指截止的程度也稱為：光密度，截止帶中允許能透過光的最大透過率大小。對不同的應用系統對截止深度要求不同，比如對于使用在激發光熒光的場合，一般要求截止深度在T<0.001%以下，在普通的監控識別系統中，截止深度T<0.5%有時已經足夠。為簡便起見，經常用OD值來表示截止深度。

濾光片入射角度

入射光線和濾光片表面法線之間的夾角。當光線正入射時，入射角為0°，有些因為特殊設計要求的濾光片或者光學元器件會有特定的入射角度，比如45°入射的光學反射鏡，這個會根據具體的要求來定義。

濾光片有效孔徑

光學元器件在設計中會考慮在系統中可以充分利用到的物理區域，通常與濾光片的外觀尺寸相似，同心尺寸略小些一般都可以有效通光孔徑達到90%以上。

高反（HR）: 光通過濾光片大部分被反射。

高透（HT）: 透過率高，光通過濾光片能量損耗非常小。

濾光片的表面規格和尺寸參數

直徑公差

濾光片直徑的公差影響在使用過程中的影響不是很大，主要考慮的是濾光片安裝在設備上的話，就要考慮直徑公差了。

通常情況下，直徑的公差在（±0.1 mm）稱為一般質量，（±0.05 mm）稱為精密質量，（±0.01 mm）稱為高質量。

如不是要求限定，在大批量工業化生產中，采用±0.1 mm即可，公差要求越嚴格，良品率也會相應降低，同樣生產成本（報價）也會隨之變高。我司有高精設備可達到±0.01 mm精度，具體詳情歡迎來電垂詢400-168-6115！

中心厚度公差

中心厚度是表示濾光片中心部分的厚度。通常情況下，中心厚度的公差在（±0.2mm）稱為一般質量，（±0.05mm）稱為精密質量，（±0.01mm）稱為高質量。

如不是要求限定，在大批量工業化生產中，采用±0.1 mm即可，公差要求越嚴格，良品率也會相應降低，同樣生產成本（報價）也會隨之變高。

光學元件（最典型的是透鏡）的中心厚度，測量的是光學元件中心部分的材料厚度。中心厚度是通過透鏡的機械軸來測量的，該機械軸是作為透鏡外部邊緣之間的軸來定義的。 透鏡中心厚度的變化會影響光學性 能

表面質量

濾光片的表面質量，主要其表面會不可避免地有一些劃痕和坑點等缺陷，表面質量國內最常用的規格是由MIL-PRF-13830B說明的劃痕和坑點規格，坑點名稱是通過以微米計的坑點直徑除以10來計算的，通常劃痕坑點規格在80至50范圍內將稱之為標準質量；在60至40范圍內視為精確質量；而在20至10范圍內將視為高精度質量。

濾光片表面的質量用來衡量光學產品表面特性，并且涵蓋了一些劃痕和坑點等瑕疵。這些濾光片表面的大部分瑕疵純粹是表面上的瑕疵，并不會對系統性能產生很大的影響，雖然，它們可能會使系統通光量出現微小的下滑，使散射光出現更細微的散射。有些濾光片表面會對這些影響更敏感。特別是高功率激光設備中表面質量不良，增加能量吸收而損壞光學膜層性能。

表面平面度

表面平面度是測量表面精度的一種，它用于測量反射鏡、窗口片、棱鏡或平光鏡等平面的偏差，平滑度的偏差通常是按波紋值（λ）來測量的，它們是由多個波長的測試源組成，一個條紋對應1/2的波長，平滑度為1λ，則代表一般的質量級別；平滑度為λ/4，則代表精確的質量級別；平滑度為λ/20，則代表高精度的質量級別。

表面平面度是一種測量表面精度的規格類型，它用于測量濾光片、反射鏡、窗口片、棱鏡或平光鏡等平面的偏差。當所測試的光學產品的平面靠著光學平晶放置時，會出現條紋，其形狀表示所檢測的光學產品的表面平面度。